Dr hab. Piotr Ozga, Prof. PAN
Adres do korespondencji: Instytut Metalurgii i Inżynierii Materiałowej PAN, 30-059 Kraków ul.Reymonta 25
Tel: (012) 295 28 18, pokój 218 (012) 295 28 22, pokój 203 (laboratorium), fax: (012) 295 28 04
e-mail: Adres poczty elektronicznej jest chroniony przed robotami spamującymi. W przeglądarce musi być włączona obsługa JavaScript, żeby go zobaczyć.
Miejsca zatrudnienia i zajmowane stanowiska
Doc. dr hab. Piotr Ozga jest od roku 1982 zatrudniony w Instytucie Metalurgii i Inżynierii Materiałowej PAN w Krakowie, początkowo na stanowisku asystenta, następnie adiunkta oraz docenta, a od roku 2010 na stanowisku profesora PAN.
Przebieg kariery naukowej
Magister Uniwersytet Jagielloński, Wydział Mat.-Fiz.-Chem., 1982.
Doktor Instytut Metalurgii i Inżynierii Materiałowej PAN w Krakowie, 1994 (z wyróżnieniem).
Doktor habilitowany Instytut Metalurgii i Inżynierii Materiałowej PAN, 2007.
Dorobek naukowy
Łącznie 55 opublikowanych pozycji (w tym 11 pozycji w czasopismach naukowych ujętych przez Institute for Scientific Information w Filadelfii).
Najważniejsze publikacje w okresie ostatnich 5 lat:
Piotr Ozga, ,,Modele termodynamiczne kąpieli kompleksowych do osadzania stopów cynku oraz cyny", WN ,,Akapit", Kraków, "Polska Metalurgia w latach 2006-2010", ISBN 978-83-60958-64-3 2010, str. 138-147.
Zbigniew Świątek, Marek Michalec, Piotr Ozga, Olexander Bonchyk, Grigorij Savitskij, Andrzej Budziak, „X-ray structural diagnostic of corrosion processes in electrodeposited zinc-based alloys", Physicochemical Mechanics of Materials, 8 (2010) 338-342.
Piotr Ozga, Zbigniew Świątek, Adam Dębski, Jan Bonarski, Leszek Tarkowski, Elżbieta Bielańska, Piotr Handzlik, Bogusław Onderka, Marek Michalec ,,Warstwy i powłoki ochronne zastępujące kadm na bazie stopów cynku z żelazowcami oraz manganem otrzymywane elektrolitycznie z kąpieli kompleksowych", wyd. IMN Gliwice, ,,Nowoczesne technologie oraz zaawansowane materiały i wyroby w zrównoważonym rozwoju przemysłu metali nieżelaznych", ISBN 978-83-925546-6-0, 2010, str. 295-306.
P.Ozga ,,Rola kompleksowania w procesach elektrolitycznego otrzymywania metali i stopów z roztworów cytrynianowych.'' IMIM PAN, Kraków 2006, ISBN 83-921845-8-0, str. 1-149.
P.Ozga, Z.Świątek, M.Michalec, B.Onderka, J.Bonarski ,,Phase Structure and Texture of Electrodeposited InSn Alloys on Copper Substrate'', Archives of Metallurgy and Materials, 1 (2008) 307.
P.Ozga „Electrodeposition of Sn-Ag and Sn-Ag-Cu alloys from the thiourea solutions", Archives of Metallurgy and Materials, 3 (2006) 413.
P.Ozga, E.Bielańska ,,Determination of the corrosion rate of Zn and Zn-Ni layers", Materials Chemistry & Physics, 81 (2003) 562.
E.Beltowska-Lehman, P.Ozga „Electrodeposition of ZnTe thin films", Archives of Metallurgy and Materials, 50 (2005) 319.
E.Beltowska-Lehman, P.Ozga, Z.Świątek, M.Michalec, H.Pokhmurska „Influence of bath additives on phase composition of corrosion-resistant Zn-Ni coatings", Physicochemical Mechanics of Materials, Problems of Corrosion and Corrosion Protection of Materials, Tom 2, No. 4, (2004) 626.
E. Beltowska-Lehman, P. Ozga, Z. Swiatek, C. Lupi ,,Electrodeposition of Zn-Ni Protective Coatings from Sulphate-Acetate Baths", Surface and Coatings Technology, 151-152 (2002) 444.
E. Beltowska-Lehman, P. Ozga, Z. Swiatek, C. Lupi ,,Influence of structural factor on corrosion rate of functional Zn-Ni coatings", Crystal Engineering, 5 (2002) 335.
Projekty badawcze (wykonane i wykonywane za ostatnie 5 lat)
Projekty MNiSW/NCBiR/POIG
Projekt badawczy: Nr 3T08A04527 pt: ,,Opracowanie podstaw technologii elektrolitycznego otrzymywania bezołowiowych stopów lutowniczych In-Sn", okres realizacji : 2004-2007, miejsce realizacji: IMIM PAN, kierownik projektu.
Projekt badawczy: Nr PBZ-3/3/II-3.4 pt.: ,,Warstwy i powłoki ochronne zastępujące kadm na bazie stopów cynku z żelazowcami oraz manganem otrzymywane elektrolitycznie z kąpieli kompleksowych", okres realizacji : 2007-2010, miejsce realizacji: IMIM PAN, kierownik.
Projekt badawczy: POIG.01.01.02-00-015/09-00, „Nowoczesne materiały i technologie ich wytwarzania" (ZAMAT), okres realizacji: 2010-2013, miejsce realizacji: IMIM PAN, kierownik zadania.
Projekty Unii Europejskiej
COST, Action 531 – Lead-free solder materials, Zadanie: ,,Zbadanie możliwości otrzymywania stopów lutowniczych Sn-Ag z roztworów wodnych’’, IMIM PAN, kierownik zadania, 2002-2006.
COST, Action MP 0602- Advanced Solder Materials for High Temperature Applications – HISOLD, Zadanie: ,,Opracowanie trwałych i stabilnych bezcyjankowych kąpieli kompleksowych do elektrolitycznego otrzymywania stopów Bi-Ag oraz Au-Sn z roztworów wodnych’’, IMIM PAN, kierownik zadania, 2007-2010.
Badania wspólne w ramach sieci
Sieć naukowa: ,,Zaawansowane materiały lutownicze’’, IMIM PAN, 2007-2008.
Doświadczenia naukowe zdobyte w kraju i za granicą
Staże badawcze:
Instytut Chemii Fizycznej w Sofii.
Instytut Ciała Stałego i Półprzewodników w Mińsku.
Najważniejsze wyróżnienia wynikające z prowadzenia badań naukowych lub prac rozwojowych
Wyróżnienie Rady Naukowej IMIM PAN (praca doktorska).
Działalność w zakresie kształcenia kadr naukowych:
Promotor prac doktorskich (mgr inż. Honorata Kazimierczak)
Recenzent:
· Archives of Metallurgy and Materials.
· Journal of Applied Electrochemistry.
· Corrosion Science.
· Ministerstwa Nauki i Szkolnictwa Wyższego.
Organizacja konferencji i sympozjów naukowych
Członek komitetu organizacyjnego międzynarodowej konferencji CALPHAD XXXIII: ,,An International Conference on Phase Diagram Calculation and Computational Thermochemistry’’ (2004).
Członkostwo w organizacjach naukowych
Członek:
Sekcji Teorii Procesów Metalurgicznych, Komitetu Metalurgii PAN.
International Society of Electrochemistry (ISE).
Rady Naukowej IMIM PAN.
Główne zainteresowania naukowe:
Kinetyka elektroosadzania metali i stopów.
Termodynamiczna analiza kąpieli elektrolitycznych do osadzania metali i stopów.
Modelowanie procesów elektroosadzania metali i stopów.
Mikrostruktura i tekstura krystalograficzna osadów elektrolitycznych.
Elektroosadzanie:
- lutowi bezołowiowych (Sn-Ag, Sn-Ag-Cu, In-Sn, Sn-Bi, Sn-Au, Sn-Zn) oraz nanokompozytów lutowniczych.
- stopów o wysokiej odporności korozyjnej/warstw ochronnych (Zn-Ni, Zn-Cu, Ni-Cu, Ni-Cu-Mo, Zn-Fe, Zn-Co, Zn-Sn, Zn-Mn).
- półprzewodników i innych warstw dla celów technologii wykorzystujących energię promieniowania słonecznego (ogniwa fotowoltaiczne, kolektory słoneczne, konwersja fotochemiczna).

